近日，广东省特种设备检测研究院中山检测院牵头或独立完成的3项科技成果顺利通过由其联合相关单位组织的评价会，成果覆盖承压设备、特种设备材料检测、电梯人才培养三大领域，其中2项核心技术达到国际先进水平，1项总体技术达到国内先进水平，为特种设备行业发展注入科技动能。

　　成果一：《承压设备安全泄放装置检验与数智管理关键技术研发应用》，安全泄放装置的检验与监管数智化应用达国际领先水平

　　针对承压设备（如锅炉、压力容器）安全泄放装置“检验效率低、监管碎片化”痛点，中山特检院联合多单位研发相关关键技术。不仅研制出精度较传统设备提升20%的系列实验室校验装备，还开发低代码数智化平台，实现检验数据实时上传、隐患智能预警，将监管响应时间缩短50%。

　　该成果已获17项知识产权（4项发明专利、9项实用新型专利、4项软件著作权），主持制定1项广东省地方标准、参与制定1项国家标准，核心技术达到国际先进水平，其安全泄放装置检验与监管数智化应用达国际领先水平。

　　成果二：《特种设备材料压痕视觉/三维金相综合检测方法研究及应用》，核心技术达国际先进水平

　　针对在役特种设备（如化工管道、起重机械）材料性能“在线检测难、评估精度低”的问题，中山特检院联合企业与高校，研发压痕视觉/三维金相综合检测技术。无需拆解设备，就能精准检测材料硬度、金相组织、疲劳损伤等等参数，检测误差≤3%，成本较传统方式降低 60%，效率提升3倍以上。

　　目前，相关检测系统已在华南30余家企业推广，完成超 2000 台次设备检测，获15项知识产权（2项发明专利、13项实用新型专利），填补了在役特种设备材料非破坏性精准检测空白，核心技术达国际先进水平。

　　成果三：《电梯“检考培”综合模块化仿真系统的研发》，总体技术达国内先进水平

　　为解决电梯检验、维保人员“实操培训风险高、考核标准不统一”难题，中山特检院独立研发电梯 “检考培”综合模块化仿真系统。通过 1:1电梯仿真模型，可模拟80余种常见故障场景，培训安全性100%，考核通过率较传统培训提升40%。

　　系统已在行业协会、企业、职业院校推广，培训超1500人次，获5项知识产权（1项发明专利申请、2项实用新型专利、2 项软件著作权），总体技术达国内先进水平。

　　此次3项成果通过评价，不仅彰显中山特检院的技术研发实力，更将为全国特种设备安全监管、材料检测、人才培养提供关键支撑，助力行业向智能化、安全化、高效化转型。